การผลิตแผงวงจร PCB ระดับสูงไม่เพียงแต่ต้องใช้การลงทุนด้านเทคโนโลยีและอุปกรณ์ที่สูงขึ้นเท่านั้น แต่ยังต้องสั่งสมประสบการณ์จากช่างเทคนิคและบุคลากรด้านการผลิตอีกด้วย การประมวลผลยากกว่าแผงวงจรหลายชั้นแบบเดิม และข้อกำหนดด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือก็มีสูง
1. การเลือกใช้วัสดุ
ด้วยการพัฒนาส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูงและอเนกประสงค์ รวมถึงการส่งสัญญาณความถี่สูงและความเร็วสูง วัสดุวงจรอิเล็กทรอนิกส์จำเป็นต้องมีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกและการสูญเสียอิเล็กทริกต่ำ รวมถึง CTE ต่ำและการดูดซึมน้ำต่ำ . อัตราและวัสดุ CCL ประสิทธิภาพสูงที่ดีกว่าเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการประมวลผลและความน่าเชื่อถือของบอร์ดแนวสูง
2. การออกแบบโครงสร้างลามิเนต
ปัจจัยหลักที่พิจารณาในการออกแบบโครงสร้างลามิเนต ได้แก่ ทนความร้อน ทนแรงดันไฟฟ้า ปริมาณกาวที่เติม และความหนาของชั้นอิเล็กทริก เป็นต้น ควรปฏิบัติตามหลักการต่อไปนี้:
(1) ผู้ผลิตพรีเพกและคอร์บอร์ดจะต้องสอดคล้องกัน
(2) เมื่อลูกค้าต้องการแผ่น TG สูง บอร์ดหลักและพรีเพกต้องใช้วัสดุ TG สูงที่สอดคล้องกัน
(3) วัสดุพิมพ์ชั้นในคือ 3 ออนซ์หรือสูงกว่า และเลือกพรีเพกที่มีปริมาณเรซินสูง
(4) หากลูกค้าไม่มีข้อกำหนดพิเศษ โดยทั่วไปค่าเผื่อความหนาของชั้นอิเล็กทริกระหว่างชั้นจะถูกควบคุมโดย +/-10% สำหรับแผ่นอิมพีแดนซ์ ค่าเผื่อความหนาของอิเล็กทริกจะถูกควบคุมโดยค่าเผื่อคลาส IPC-4101 C/M
3. การควบคุมการจัดตำแหน่ง Interlayer
ความแม่นยำของการชดเชยขนาดของบอร์ดแกนชั้นในและการควบคุมขนาดการผลิตจะต้องได้รับการชดเชยอย่างแม่นยำสำหรับขนาดกราฟิกของแต่ละชั้นของบอร์ดแนวสูงผ่านข้อมูลที่รวบรวมระหว่างการผลิตและประสบการณ์ข้อมูลในอดีตสำหรับบางกรณี ระยะเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าบอร์ดหลักแต่ละชั้นมีการขยายตัวและหดตัว ความสม่ำเสมอ
4. เทคโนโลยีวงจรชั้นใน
สำหรับการผลิตบอร์ดแนวสูง สามารถใช้เครื่องสร้างภาพด้วยเลเซอร์โดยตรง (LDI) เพื่อปรับปรุงความสามารถในการวิเคราะห์กราฟิก เพื่อปรับปรุงความสามารถในการแกะสลักเส้น จำเป็นต้องชดเชยความกว้างของเส้นและแผ่นในการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างเหมาะสม และยืนยันว่าการชดเชยการออกแบบของความกว้างของเส้นชั้นใน ระยะห่างระหว่างบรรทัด ขนาดแหวนแยก เส้นที่เป็นอิสระและระยะห่างจากหลุมถึงเส้นนั้นสมเหตุสมผล ไม่เช่นนั้นจะเปลี่ยนการออกแบบทางวิศวกรรม
5. กระบวนการกด
ปัจจุบันวิธีการวางตำแหน่ง interlayer ก่อนการเคลือบส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การวางตำแหน่งสี่ช่อง (Pin LAM) การหลอมร้อน การตอกหมุด การหลอมร้อน และการรวมกันของหมุดย้ำ โครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันใช้วิธีการวางตำแหน่งที่แตกต่างกัน
6. กระบวนการเจาะ
เนื่องจากการซ้อนทับของแต่ละชั้น แผ่นและชั้นทองแดงจึงมีความหนามาก ซึ่งจะทำให้ดอกสว่านสึกหรอและใบมีดเจาะหักได้ง่าย ควรปรับจำนวนรู ความเร็วตก และความเร็วในการหมุนให้เหมาะสม
เวลาโพสต์: Sep-26-2022