ผู้ผลิต PCB ที่แข่งขันได้

การระบุความต้องการของลูกค้าและการแปลง:
ทีมตรวจสอบของ APQP ดำเนินการวางแผนล่วงหน้าของผลิตภัณฑ์ให้เสร็จสิ้น เปลี่ยนความต้องการของลูกค้าตามผลการตรวจสอบความสามารถในการผลิต กลายเป็นข้อกำหนดและมาตรการการปฏิบัติงานภายใน และระบุข้อกำหนดที่แปลกใหม่ของลูกค้า และดำเนินการฝึกอบรมและดำเนินการ

การควบคุมคุณภาพกระบวนการ:
สร้างและปรับปรุงระบบการจัดการคุณภาพโดยมีหนังสือคำแนะนำการทำงานเป็นโปรแกรม การจัดการ 6S เป็นการจัดการไซต์ สร้างกลไกการฝึกอบรมที่สมบูรณ์แบบ ดำเนินการตามมาตรฐานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบการจัดการการเปลี่ยนแปลง ความผิดปกติของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ที่ผิดปกติ การจัดการ ดำเนินการการจัดการย้อนหลัง จัดเรียงโครงการควบคุมกระบวนการที่สำคัญ และมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การควบคุมคุณภาพการจัดส่ง:
ควบคุมคุณภาพการขนส่งอย่างเคร่งครัด แรงงานมีฝีมือ ตามมาตรฐาน IPC สากล และมาตรฐานลูกค้าอย่างเคร่งครัด ในการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพการขนส่ง ทีมงานธุรกิจ และทีมงานบริการลูกค้าให้ทันต่อคุณภาพของสินค้าหลังการจัดส่งและคุณภาพลูกค้าผิดปกติ ผลตอบรับจะดำเนินการปรับปรุงอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

ฝ่ายบริการลูกค้า:
มุ่งเน้นลูกค้า สร้างเนื้อหาการบริการลูกค้าที่เป็นมาตรฐานและกระบวนการจัดการข้อร้องเรียนของลูกค้า สะท้อนปัญหาที่เกิดขึ้นจากลูกค้าในความเร็วตลอด 24 ชั่วโมง ปรับปรุงแนวคิดการบริการจากวัฒนธรรมองค์กร และปรับปรุงความเห็นอกเห็นใจของลูกค้าจากความปลอดภัยของระบบ

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง:
ใช้มาตรการป้องกันไว้ก่อน ดำเนินการแก้ไข\การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าสำหรับการปรับปรุงผลิตภัณฑ์/บริการ\กระบวนการ และประสิทธิภาพของระบบการจัดการคุณภาพและการปรับปรุงประสิทธิผล สร้างและสร้างวัฒนธรรมองค์กรที่ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ผ่านการฝึกอบรม การย่อย และการดูดซึมของการจัดการองค์ประกอบหลักห้าประการของการจัดการและการผลิต 6S กระบวนการและคุณภาพได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง