ผู้ผลิต PCB ที่แข่งขันได้

ตั้งแต่ศตวรรษที่ 20 ถึงต้นศตวรรษที่ 21 อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ของแผงวงจรกำลังอยู่ในช่วงการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยี เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ได้รับการปรับปรุงอย่างรวดเร็ว เนื่องจากอุตสาหกรรมแผงวงจรพิมพ์มีเพียงการพัฒนาแบบซิงโครนัสเท่านั้นที่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างต่อเนื่อง ด้วยผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีปริมาณน้อย เบา และบาง แผงวงจรพิมพ์ได้พัฒนาบอร์ดแบบยืดหยุ่น บอร์ดแบบยืดหยุ่นแบบแข็ง แผงวงจรแบบฝังรูตาบอด และอื่นๆ

เมื่อพูดถึง blinded/ฝังหลุม เราจะเริ่มต้นด้วย multilayer แบบดั้งเดิม โครงสร้างแผงวงจรหลายชั้นมาตรฐานประกอบด้วยวงจรด้านในและวงจรด้านนอก และใช้กระบวนการเจาะและการทำให้เป็นโลหะในรูเพื่อให้บรรลุฟังก์ชั่นการเชื่อมต่อภายในของวงจรแต่ละชั้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความหนาแน่นของเส้นเพิ่มขึ้น โหมดการบรรจุชิ้นส่วนจึงได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อทำให้พื้นที่แผงวงจรมีจำกัด และช่วยให้ชิ้นส่วนมีประสิทธิภาพมากขึ้นและสูงขึ้น นอกเหนือจากความกว้างของเส้นที่บางลงแล้ว รูรับแสงยังลดลงจากรูรับแสงแจ็ค DIP 1 มม. เป็น 0.6 มม. ของ SMD และลดลงเหลือน้อยกว่า 0.4มม. อย่างไรก็ตาม พื้นที่ผิวจะยังคงถูกครอบครอง ดังนั้นจึงสามารถสร้างรูฝังและรูตันได้ คำจำกัดความของหลุมฝังและหลุมบอดมีดังนี้:

หลุมฝัง:

รูทะลุระหว่างชั้นในเมื่อกดแล้วไม่สามารถมองเห็นได้จึงไม่จำเป็นต้องครอบครองพื้นที่ด้านนอกด้านบนและด้านล่างของรูอยู่ในชั้นในของกระดานหรืออีกนัยหนึ่งฝังอยู่ใน กระดาน

หลุมตาบอด:

ใช้สำหรับเชื่อมต่อระหว่างชั้นผิวกับชั้นในหนึ่งชั้นขึ้นไป ด้านหนึ่งของรูอยู่ที่ด้านหนึ่งของบอร์ด จากนั้นรูจะเชื่อมต่อกับด้านในของบอร์ด

ข้อดีของกระดานหลุมตาบอดและฝัง:

ในเทคโนโลยีหลุมที่ไม่เจาะรู การใช้รูตาบอดและรูฝังสามารถลดขนาดของ PCB ได้อย่างมาก ลดจำนวนชั้น ปรับปรุงความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า เพิ่มลักษณะของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ลดต้นทุน และยังทำให้การออกแบบ ทำงานง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้น ในการออกแบบและการประมวลผล PCB แบบดั้งเดิม รูทะลุอาจทำให้เกิดปัญหามากมาย ประการแรก พวกเขาใช้พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพจำนวนมาก ประการที่สองรูทะลุจำนวนมากในพื้นที่หนาแน่นยังทำให้เกิดอุปสรรคอย่างมากต่อการเดินสายของชั้นในของ PCB หลายชั้น รูทะลุเหล่านี้ใช้พื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการเดินสายไฟ และผ่านพื้นผิวของแหล่งจ่ายไฟและชั้นสายกราวด์อย่างหนาแน่น ซึ่งจะทำลายลักษณะความต้านทานของชั้นสายกราวด์ของแหล่งจ่ายไฟ และทำให้สายกราวด์ของแหล่งจ่ายไฟขัดข้อง ชั้น. และการเจาะเชิงกลแบบธรรมดาจะมีปริมาณมากกว่าการใช้เทคโนโลยีรูไม่เจาะรูถึง 20 เท่า